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首页 >> 企业资讯 >> 搅拌机中骨料配料机设计要点分析


 
  骨料配料机是集砂与石子的贮料、计量、配料输出等功能于一体,模块化设计的骨料流程装置。不仅在工程站被广泛应用,也常用于商品混凝土搅拌机。是目前比较主流的混凝土搅拌机主要配料机之一。十分受客户信赖与好评!按计量方式区分,配料机有砂、石独立计量和累积计量两种。独立计量方式的配料机在每个料仓下设置称量斗,完成配料后通过开启气动底门,分别投落到下方的水平皮带机输出。累积计量方式的配料机在水平皮带机上设置档板与皮带构成计量槽,骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。两种计量方式都采用电子称重形式,动态计量精度都能符合标准规范要求。两者相比,独立计量方式的配料机结构高度是有所增加,装载机上料作业坡道要相应加长。而累积计量方式的配料机在同样的装载机上料高度条件下,料仓结构的高度及相应的贮料容量能增加。一般1.5m3 以上主机建议配独立计量方式的配料机,不然出料皮带的损伤较大。累积计量方式配料机的水平皮带输送机是重载起动工作,因此驱动装置的电机功率需增加,同时计量槽的结构型式应减小运行时下部流动骨料的截面尺寸和上部骨料的压力,以降低工作能耗。
  按贮料仓的数量区分,配料机有2斗、3斗、4斗等多种,1m3 以下的搅拌机一般配2-3斗配料机为典型,能适应各种级配的骨料贮存。1m3 以上的搅拌机一般配3-4斗配料机为典型。每仓贮料容量一般在5-15m3,大容量贮料仓上部可做成装配式以适应运输条件。为了提高有效容积,料仓下部应做成两个锥形斗的落料形式,供料采用气动控制底门开启方式。 斗数用户根据原材料情况确定。
  独立计量方式的配料机,由于各贮料仓可重叠开始放料时间,所以计量的实施用时较小。而批次骨料的输送时间,主要是受计量斗底门的开口截面面积S2制约,即Qs= S2·Qg,另外还受各计量斗放料时序要求连贯又不重叠的影响,一般t2﹥∑G/ Qs。可以通过现场调试S2实现t2≤T2或t2≤T4,即批次骨料流程实施用时接近或不大于输送或投料流程的控制定时要求。
  对于搅拌机的骨料流程采用墙隔料场下设落地斗和计量斗,地槽设置水平皮带式的混凝土搅拌机配置形式,其流程装置工作的技术条件与独立计量方式的配料机一样,只是水平皮带机的长度因为料场与地槽长度较大及倾斜皮带机导料口位置较远而增加。

 

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